Családi kötés egy óriási CNC router projekten - 💡 Fix My Ideas

Családi kötés egy óriási CNC router projekten

Családi kötés egy óriási CNC router projekten


Szerző: Ethan Holmes, 2019

Ez a szívmelegítő történet a közelmúltban jelent meg a Sean Fairburn-től, egy olyan apától, aki egy nagyszerű, csodálatos CNC-útválasztót épített a boltjában a gyerekeivel. Felnőni hallottam az apa fia projektjeiről, ahol az eredmény egy helyreállított forró rúd volt (a 66-os útvonalon élek, itt minden autó). Apám és én inkább több túrázást végeztünk, mint az épület, amit még ma is értékelem a gyerekeimmel. Nem hallottam egy család kötődéséről a hegesztő és a léptetőmotorok villámlására, miközben egy óriási CNC-útválasztót építettek!

Itt van Sean története.

Fiaim és én kezdtük felépíteni a fejlett asztali és elektronikai platformunkat, amit Gaming Thronoknak hívunk körülbelül négy évvel ezelőtt, amikor a legidősebb fiam, Caleb 17 éves volt, Józsué 15 éves volt, és Nathanael 12 éves volt. A trónok építésének első oka az volt, hogy nekem és fiamnak egy hihetetlenül kényelmes, kifejezetten együttműködési munkaterületet adjak. Caleb megtervezte a trónokat és az összes alkatrészt a Fusion 360-ban; CNC útválasztókkal szekrényboltokat vettünk fel, hogy kivágjuk a 89 különálló darabot minden trónra. A tervezés pontos megszerzése időigényes volt, és az összes alkatrész szerszámkészítése a szokásos módosításokkal és változtatásokkal nagyon nehéz volt, és valóban lassította a haladást.

Úgy döntöttünk, hogy vágjuk ki a sablonokat az asztalok útvonalválasztójával a későbbi trónokra. Ez a módszer nagyszerűen működött két trónra, de minden alkalommal, amikor meg akartuk változtatni a tervezést, minden egyes részhez új sablont kellene használnunk. Megnövelte azt az időt is, amely alatt az összes alkatrészt a CNC-ről 2,2 órától 4 napra vágták le, mivel minden lyukat, vágást, recirkulációt és kerekítést kézzel kellett elvégezni.

Ezen a ponton úgy döntöttünk, hogy meg kell értenünk és végre kell hajtanunk a folyamat minden aspektusát, hogy megadjuk a rugalmasságot ahhoz, hogy továbblépjünk. Ennek fő oka az volt, hogy katalizátort teremtsen a gyerekeim oktatására, és gyakorlati okot adjon nekik, hogy megtanulják, mi szükséges ahhoz, hogy a projekt minden aspektusát át tudjuk mozogni, és megoldani és megérteni az egymással összefüggő tudományágakat:

• A Fusion 360-ban a trónok tervezése lehetővé tette számukra a Fusion és a 3D-s design tanulását

• Mérje meg az alkatrészeket, és kövesse a tervezési pontosságot a gyakorlati faipari készségekkel

• Az egyes részek csiszolással és festéssel történő befejezése a minőség és a kivitelezés érzetét teremtette

• Az összeszerelés az összes alkatrészt együtt helyezi, és az egyes rétegek mindegyike valódi és értékelhető lett.

A következő lépés a termékek gyors és hatékony előállításának költsége és képessége volt. Ha 12 vállalat számára megrendelést kaptunk egy cégtől, akkor három hónapig tarthatna kézzel. Nyilvánvalóvá vált, hogy saját CNC gépünkre van szükség.

A fiúknak már volt szakértelmük, hogy ezt megtervezzék; együttesen úgy döntöttünk, hogy valami nagy, stabil és 4 ft x 8 ft vágási területet biztosítsunk. Azt is akartam, hogy kevesebb helyet foglaljon el, és jobban kezelje a porgyűjtést, mint a hagyományos lapos táblák. Úgy döntöttünk, hogy nagyon erősvé tesszük azt a képességet, hogy könnyedén vágja a puha fémeket és a keményfákat. Mindegyik részt vizsgáltuk, és ha megvásárolható lenne, mint a Nema 34 motorok és tartók, megvásárolnánk őket. A 3x3x3 / 16 ″ acél szögletes csőből készült konzolokat, portálokat és asztali alapokat terveztük.

Ez teljesen új készségeket nyitott meg: hegesztés, beleértve a termodinamikát, amely megnehezíti a pontosságot, mivel a hegesztések kiterjednek és összehúzódnak az acél alkatrészek tartása közben.

Mindegyik rész hegesztése egy nagyon lapos, feszes, szintes ágy szándékával vitathatatlanul a teljes projekt legnehezebb része volt. A központ kb. 1/4 ″ -ra emelkedett, mint az 5 láb x 10 láb magas sarokban. Azt vártam, hogy rosszabb lesz.

Ezután a lineáris sín és a blokkok megvásárlása volt, amelyet a Motion Constrained-től kaptunk. Ezután a motorkerékpárok állványa, amely sok türelmet igényelt, nagyon pontosnak és szándékosnak kell lennie, hogy a darabokat a fúráshoz és az összes csavarfurat megcsúszásához kövesse.

Terveztük és hegesztettük a kaput párhuzamos csövekkel, hogy egy darabot állítsunk elő, és rugalmasságot biztosítsunk több orsó és szerszám felszereléséhez. Ehhez a 88 ″ hosszú acéltartóhoz függőleges felvonókat kellett rögzíteni az asztali sínblokkokhoz, majd pontosan hegeszteni őket a helyükre, anélkül, hogy a tökéletes illeszkedés érdekében feszültséget okozott volna. A távolságot és a párhuzamos pozícionálást tartottuk a faelemek egymás közötti rögzítésével 6 1/16 ″ egymástól, majd nagyon gyorsan hegesztettük őket, hogy megakadályozzuk, hogy húzódjanak vagy szétváljanak.

Azt is terveztük, hogy egy egyéni Z-kocsit több szerszámot szereljünk fel, és különböző magasságú csavarokat rögzítsünk úgy, hogy a Z-menetvezeték csavarja ne legyen olyan hosszú. Ez nagyszerűen működött, és lehetővé tette számunkra, hogy a szerszámokat pontosan villogtassuk az asztal 90º-ra.

Úgy döntöttünk, hogy a táblázatot 65º-ra döntöttük úgy, hogy a porgyűjtés könnyebb legyen, mivel a gravitáció az aljzatba húzza a zsetonokat, ahol a gyűjtőport lenne. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy könnyen eljuthassunk bárhová 4 láb x 5 lábnyi anyaglapra, és kevesebb helyet foglaljunk el a garázsban.

Telepítettük a motorokat, a tápegységeket, a vezérlőket és a vezetékeket, leképeztük a teljesítményt, és egy 220v-os megszakító dobozot szereltünk össze, hogy mindent magában foglaljon, beleértve a 4Kw orsó és a VFD (változó frekvenciaváltó), amely olyan, mint egy ipari méretű router, 6 LE nyomatékkal .

Caleb úgy döntött, hogy egy régi G5 Mac-tornyot bélel, és használja a vezérlő dobozunkat, mert hűvösnek tűnt, és soha nem látja a Mac cuccot a CNC-gépek körül. Úgy gondoltuk, nagyon vicces lenne, ha az emberek megnéznék a felszerelésünket, és azon tűnődnénk, vajon minden egy régi Mac G5-en fut

A forrasztás Nathanael munkájává vált, a hím és a női 4-pólusú csatlakozókat mindegyik kábelre helyezte a motorokhoz, hogy gyorsan leválasszák a rendszert. A mérés és tesztelés egy másik fontos készség volt, amit megtanultunk, mivel az összes vezetéket folytonossággal ellenőriztük, és megfelelően beállítottuk, hogy a dolgok rendben legyenek.

Miután az összes alkatrész megtörtént, mindhárom tengelyre meg kellett tennünk egy távolsági kalibrálást, hogy a 12 ″ a Mach3 szoftverben 12 ″ legyen ténylegesen vágva. Ezt a program motor tuning részében végezzük el - minden egyes tengelyenkénti motort a hüvelykenként beállítunk, összehasonlítjuk a tényleges távolságot, majd végezzük el a finomítás és a finomabb pontosság eléréséhez szükséges beállításokat. Egy x-acto kést használtunk egy fúrótokmányban, hogy megjelöljük a többször megtett távolságot 0,002 ″ -ra 96 ​​″ távolságra.

Caleb, most 21 éves, szabadúszóként, mint tervező, aki 3D-s nyomtatási társasággal bérel New Orleansban. Korábban egy magas rangú szekrényboltban dolgozott a CNC-jén, mielőtt visszatért volna az otthoni CNC építéséhez, és velünk dolgozott a trónokon, valamint az egyéni boltszékeket és asztalokat, amelyeket eladtunk. Amikor fiatalabb volt, büntetném őt, ha őt nézem a Photoshop bemutatóit. Most már jobbra megy az internetre, hogy megnézze a tananyagokat bármitól, amit meg akar tanulni.

Joshua most ugyanabban a szekrényboltban dolgozik, ahol szekrényeket és ajtófelületeket és fiókfiókokat épít. Amikor nem dolgozik, ő egy fafaragó és egy nagyon praktikus készítő. Jimmy DiResta hatalmas rajongója. Joshua-nak nincs félelme, és bármit is tehet.

Nathanael egy darabig befejezte a munkát, tanulta a homokot és a permetező szekrényeket. Imádja ezt, és nagyon jó türelemmel rendelkezik. A fafaragás és az inlay munkák, valamint a kalligráfia is. Fusion 360-at tanult az ő öccse, Caleb, és tanítja a fiatalabb testvérének, Isaacnak, a videojátékok lejátszása helyett.

Még az én 11 éves Isaac is tervezte a 10-1-es skála 2 × 2 Lego tégláját a Fusion 360-ban. Tudja, hogyan kell CAM-t készíteni a darabokra, szerszámozni az alkatrészeket, importálni a fájlt MACH3-ba, betölteni a biteket, és vágni a fát. Pontosan tudja, hogy milyen anyagokat kell használni, és mennyi időt vesz igénybe az egyes Lego készítéséhez. Most összegyűjti a fát, hogy karácsonyi ajándékokat készítsen, hogy másokat eladjon, és mindent megtanulta, amit megtanult. Nagyon büszke vagyok.

Manapság csak apa leszek, bátorítva, támogatva és mindig figyelve. Néha elkezdem kezdeni a dolgokat, majd átadom őket a fiúknak. Nyugdíjas vagyok, de 25 évig operatőr vagyok és egy amerikai tengeri harci állatorvos, ösztönzöm a csapatmunka, a jó kommunikáció és a teljes munkámmal kapcsolatos információk tulajdonában lévők teljes ismeretét. Hangsúlyozom, hogy a fiúk abban a pillanatban legyenek, és figyeljenek az eszközökre. Támogatom a tesztelést és a merész kísérletezést, különösen a tervezést és a befejezést; a kudarc hatalmas tanár.

Mindegyik projekt lehetővé teszi számomra, hogy egyre többet adjak a gyerekeimnek, hogy végül minden egyes szempontot kezelni tudjanak, és megértsék a teljes időt és a szükséges anyagokat, amikor a munkát vagy egy termék értékesítését ajánlják. Rendkívül büszke vagyok a gyerekeimre - a rájuk fordított idő, hogy jobb döntéshozók, feltalálók és vállalkozók legyenek, a jövőben számos képességet nyitottak.


Home CNC műszaki adatai:

• 5 láb x 10 láb láb 4 ft x 8 ft vágási területhez (2 hüvelykes Lagniappe)

• 88 ″ átjáró szélessége 3 ″ -al 65º-os ágyszöggel.

• Az Y tengely elérheti az 512 ipm-et

• Az X tengely elérheti a 410 ipm-et

• A Z tengely elérheti a 150 ipm-et (ólomcsavar: Igus Drylin, Energy Chain hordozóval)

• Az orsó 8000 és 18 000 fordulat / perc között forog



Lehet, Hogy Érdekli

A TI SensorTag letiltása

A TI SensorTag letiltása


Dinotopia: Interjú James Gurney-val

Dinotopia: Interjú James Gurney-val


Goldilocks: egy Arduino klón

Goldilocks: egy Arduino klón


Hozzon a RoboGames-en

Hozzon a RoboGames-en






Legutóbbi Hozzászólások