7 CNC-csatolási tippek egy kis bolthoz - 💡 Fix My Ideas

7 CNC-csatolási tippek egy kis bolthoz

7 CNC-csatolási tippek egy kis bolthoz


Szerző: Ethan Holmes, 2019

A CNC-útválasztással való elindulás egyik kihívása, hogy eldönthessük, hogyan kell megbízhatóan tartani a részeket. Luthierként sokféle furcsa alakú alkatrészt készítek különböző anyagokból, és olyan módszereket dolgoztam ki, amelyek jól működnek az egyes helyzetekben. Alkalmazhatók számos más prototípus-gyártásra vagy gyártásra is a kis boltban. A CNC-készülékek felszerelése nagyszerű módja annak, hogy megismerje a gépét, és megnyitja a szemét az összes nagyszerű dologgal, amellyel megteheti!

A CNC telepítésének szíve egy MDF „spoilboard”. Soha nem vágtam bele a célba, ahogyan egy hagyományos zsákmányt is. A munkaterület a CNC-vel van kialakítva, és két T-sínnel rendelkezik a rögzítőbilincsek használatához. A középvonal mentén szerelt bronz perselyek sorozata is van, amelyek ¼ ”acél dübel csapokat kapnak, hogy sok szerelvényemet indexeljék. Mindegyik szerelvénynek megfelelő perselye van. Csak a szekrényt helyeztem a spoilboardra, keressem két csapszeggel, és tartsuk le négy szorítóval. Ez másodpercekig tart, és tudom, hogy a készülék megbízhatóan van elhelyezve és biztonságos. Miután „otthagytam” a gépemet, kivághatok anélkül, hogy az X és Y tengelyeim koordinátáit visszaállítanám, mert pontosan tudom, hol van az asztalon.

Különböző módszereket használok a tényleges munkadarab tárolására a használt eszközre. Mindegyiknek megvan a maga erőssége és gyengesége, az alkatrész geometriája és az idő, amelyre sokat lehet rávenni ahhoz, hogy egy dedikált rögzítőt készítsen.

Hold-down módszer Legjobb alkalmazások erősségek korlátozások
T-sínbilincsek Nagy darab lapos készlet, más rögzítőelemek rögzítése Gyors és könnyen használható A vágó vagy a porvédő burkolat útjába kerülhet.
2D vákuum bilincs A 10 négyzetméternél nagyobb gyártási részek, sima alsó felülettel Gyorsan beállított. A teljes részt egyenletes szorítónyomással tartja le. Időigényes. A vákuum beállításának további költségei. Az alkatrészek általában nem rendelkeznek lyukakkal.
3D vákuum bilincs A megmunkált 3D alsó felülettel rendelkező alkatrészeket úgy kell gyártani, hogy a másik oldalt gépelni kell Gyorsan beállított. A teljes részt egyenletes szorítónyomással tartja le. Időigényes. A vákuum beállításának további költségei. Az alkatrészek általában nem rendelkeznek lyukakkal.
Univerzális vákuum Viszonylag nagy részek vágódnak a lemezből (pl. Szekrény részek) Gyorsan használható, egy teljes lapot tarthat, miközben levágja az alkatrészeket. Nagy vákuumforrást igényel. Az alkatrészeknek nagy felületnek kell lenniük.
Kétoldalú ragasztó Szinte bármilyen méretű lapos alkatrészek Gyors és könnyen használható, tökéletes az egyszeri alkatrészek és prototípusok számára. Könnyen eltávolítható, de nagyon erős, ha jól tapad az állományhoz. Van némi rugalmasság. Lehet, hogy váratlanul szabadulhat fel, ha nincs elég szalag, vagy a szalag nem illeszkedik jól a felületekhez. Drága, ha sokat használ.
CA Kis lapos részek Még apró alkatrészeket is biztonságosan tart. A legjobban áthatolhatatlan anyagokkal működik, fel kell oldani acetonnal. Lehet törékeny.
Satu Kicsi és közepes méretű alkatrészek, amelyeknek nincs nagy, lapos oldala az alján, vagy amelyek más módon nem tarthatók biztonságosan. Nagyon furcsa alakú részeket tarthat. Szükség van egy nagyobb Z-tengelyű hézagú gépre.

szorítók

A T-sávos bilincseket főként más szerelvények tartására használom, de nagyszerűek is a nagy darabok tárolására, ha biztosak benne, hogy nem kerülnek a vágó- vagy porvédő útba. Néhány darabom hiányzik a bilincsektől, hogy véletlenül beleharapjak belőlük!

Vákuum

A nagy felületű (kb. 10 négyzetméteres) részeknél, és nincsenek belső kivágások, a vákuumos szorítás kiváló. A vákuumos bilincsek elkészítése egy kis időt vesz igénybe, így általában azok a részek, amelyekre többször terveznek. A vákuumrendszernek nem kell túl dráganak lennie - körülbelül 150 dollárért kaphat egy kis szivattyút és az összes szükséges szerelvényt. A szükséges CFM nagymértékben függ a lámpatestek és a munkadarab porozitásától, de jól kezelem a 3-CFM szivattyút. Ha nagy kapacitású kompresszora van, akkor Venturi-rendszert is használhat, amely vákuumot hoz létre a sűrített levegőből.

Szeretem a gyorskioldó szerelvényeket használni, amelyek megkönnyítik a vákuumtömlő csatlakoztatását az egyes szerelvényekhez. A vákuumszorító rögzítőelemnek van egy belső levegőnyílása, amely a gyorskioldó szerelvényről az alkatrész körvonalának belső területére fut, ahol ezután függőleges lyukkal csatlakozik a szerelvény felső felületéhez. A rész alatti hornyok rácsa egyenletesen osztja el a vákuumot. Végül a tömítés csak a rész kerülete mentén tömíti a vákuumot. Ehhez szeretem a ⅛ ”vagy ¼” szoros cellás habrudat használni egy horonyban. Amikor a vákuum be van kapcsolva, a rúd összenyomódik a horonyba úgy, hogy a munkadarab teljesen leereszkedjen a szerelvény felületére, biztosítva, hogy pontosan a Z (függőleges) méretben legyen. A nem porózus anyagok, mint például az akril vagy a HDPE a legjobban megfelelnek a legtöbb vákuumszerelvényhez, de a fenti példában leírtak szerint az MDF is meglepően jól működik, ha az összes felületét néhány réteg burkolattal vagy más fa bevonattal lezárja. Mivel légszivárgás következik be, meg kell győződnie arról, hogy a szivattyú lépést tarthat vele.

A lapos vákuum-szerelvényeken kívül 3D-s rajzokat is készíthet, amelyek az egyik oldal megmunkálása után páratlan alakúak lehetnek, és a másik oldalra történő munkavégzéshez. Olyan 3D vákuumformákat használok, mint a fenti HDPE, hogy tartsam a mandolin és a gitár felsők és hátok ívelt felületét, miközben a homorú belső oldalt faragom.

Ha egy olyan rendszert fejlesztett ki, amely a vákuum elosztását minden egyes alkatrészhez rendeli, akkor a kis részek tárolására szolgáló vákuumszerelvényeket készíthet. A fretboards készítéséhez több „zónával” rendelkező lámpatestem van, amiket le tudok kapcsolni, és külön-külön be lehet kapcsolni, ha nem akarom őket egyszerre használni. Minden zóna megfelel a CNC-n lévő „rögzítő eltolásnak”. Megállapítottam, hogy ¼ ”csepegtető öntözés és csövek nagyon jól működnek a vákuum elosztása minden zónába, és olcsó. Kis szelepeket kaphat, amelyeket közvetlenül a lámpatest felületére állíthat be. Az alábbi képen látható a cső alsó részén található csőhálózat.

Vannak „univerzális” vákuumos rögzítő berendezések is, ahol nagy térfogatú levegőt húzunk át az egész asztalon lévő lyukakon (vagy csak porózus MDF-en keresztül). Ezt széles körben használják a szekrények gyártói, de sokkal nagyobb vákuumszivattyút és nagyobb felületű alkatrészeket igényel, mint amilyenekkel dolgozom.

Kétoldalú ragasztó

Az egyszeri részek megtartásához, ahol nem akar időt szánni egy dedikált eszköz készítésére, a kétoldalas szalag nagyszerűen működik. A vékony szőnyegszalag jól működik, de nehéz lesz eltávolítani, és a vágószerszámokat elszívja, ha egészen a darabon keresztül vágja. Megállapítottam, hogy a skót „Állandó” kétoldalas szalag kiválóan működik. Nem fog felemelni, és könnyen eltávolítható, de még nagyon kis alkatrészeket is tart. Fához, műanyaghoz és fémlemezhez használom. Ha egy darabig vágom végig, akkor egy MDF áldozati darabot rögzítek, majd kétoldalas szalagot használok a munkadarab rögzítéséhez. Használhat egy olyan kombinációs módszert is, mint amit az alábbiakban tettem, ahol a szorítók segítenek az állomány megtartásában, hogy az agresszív vágási menetek során ne mozdulhasson el, és a kétoldalas szalag megtartja az egyes részeket az eltolódástól.

Cyanoacrylate

A legkisebb részekre a cianakrilát kiemelkedik. A gyöngyházból és az abálonból sok betétet vágtam le, és közepes viszkozitású CA-t használok a héj-lapok ragasztására egy vékony darab fenolos hátlapra, amely viszont egy kétoldalas ragasztószalaggal van rögzítve. . A síkágyas lapolvasóhoz előzetesen beolvasok egy elhelyezett héjlapot, így importálhatom a képet a CAD szoftverembe, hogy pontosan tudjam meg, hogy az egyes héj üresek X-Y koordinátákban vannak elhelyezve. Akkor, amikor meg kell vágnom néhány betétdarabot, csak az egész szerelvényt helyezhetem a gépre, indexelhetem a két acélcsappal, rögzíthetem és levághatom.Ezzel a módszerrel rendszeresen 1 mm-nél kisebb darabokat vágok. Miután levágtam az én darabokat, a fenol lapot a „felhasznált” héj üres kerületének köré vágtam, csak a kétoldalas szalagról töltsük le az üreset, és néhány órára áztassuk azt acetonban, hogy felszabadítsam az apró betétet darabok. A sárgaréz és más fémek esetében kipróbálhatja a CA-t, de néha a fém hőtágulása a vágás közben, miközben a fém töréséből fakad. Ezért a kétoldalas szalag jobban működhet, mert enyhe mozgást tesz lehetővé.

Vises

A látogatók nagyszerűek olyan kényelmetlen alkatrészek tárolására, amelyek nem ülnek a munkafelületen. Meglehetősen biztonságosan tarthatnak még kis alkatrészeket is, így merész vágásokat tehetünk anélkül, hogy félniük kellene őket. Azonban a vizek értékes Z-tengelyterületet foglalnak el a gépen, ezért győződjön meg róla, hogy elegendő függőleges hely van, mielőtt vásárolna. A megfelelő Z-tengely magassága fontos tényező, amelyet figyelembe kell venni a CNC-útválasztó megvásárlásakor, különösen akkor, ha azt tervezi, hogy a zsákmányt és a berendezéseket egymásra rakja. Állandóan rögzítettem az MDF lapjait, ahol az indexelő perselyek telepítve vannak, így könnyen telepíthetők.



Lehet, Hogy Érdekli

Maker Pro Hírlevél - 05/08/14

Maker Pro Hírlevél - 05/08/14


Egy örökös hegedű újjáélesztése 3D nyomtatással

Egy örökös hegedű újjáélesztése 3D nyomtatással


14 Okos és hasznos 3D nyomtatható fényképezőgép tartozékok

14 Okos és hasznos 3D nyomtatható fényképezőgép tartozékok


DC Mini Maker Faire: Hívja a készítőt

DC Mini Maker Faire: Hívja a készítőt






Legutóbbi Hozzászólások